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螺旋洗沙機的螺旋軸常見為核心傳動部件，常見故障多與受力過載、磨損銹蝕、安裝偏差相關，主要有以下幾類：

一、結構性故障（影響運行穩定性）

軸體彎曲變形

      表現：螺旋軸轉動時晃動明顯，葉片與洗沙槽壁間隙忽大忽小，甚至局部摩擦產生異響；嚴重時軸體中段下沉，與槽底接觸。

      誘因：長期超負荷進料導致軸體承受過大扭矩；進料中混入大塊硬物（如巨石），瞬間沖擊軸體；軸承座固定螺栓松動，軸體運行時失去支撐。

軸頭磨損或斷裂

      表現：軸頭（與減速器連接的部位）出現臺階狀磨損，聯軸器無法緊密貼合，運行時產生 “咯噔” 異響；斷裂則導致螺旋軸完全無法轉動。

      誘因：軸頭與聯軸器同軸度偏差過大，長期偏心運轉導致局部磨損；軸頭材質疲勞（如高頻啟動沖擊），或熱處理工藝不足導致強度不夠。

二、連接與傳動故障（直接影響動力傳遞）

葉片固定松動或脫落

      表現：葉片與軸體連接部位縫隙增大，運行時葉片 “甩動”，推送物料能力下降，甚至葉片撞擊槽壁。

      誘因：固定螺栓（或焊縫）長期受振動松動；葉片磨損后未及時更換，受力不均導致連接部位過載；螺栓材質強度不足（如用普通螺栓替代高強度螺栓）。

軸承座故障引發軸體異常

      表現：軸體兩端軸承座發熱（溫度超 60℃）、漏油，或伴隨 “沙沙” 摩擦聲；嚴重時軸承卡死，軸體無法轉動。

      誘因：軸承缺油或潤滑脂變質，導致滾動體磨損；洗沙水滲入軸承座（密封件老化），引發軸承銹蝕；軸承安裝時與軸體不同軸，產生額外摩擦力。

三、磨損與銹蝕故障（降低使用壽命）

軸體表面過度磨損

      表現：軸體與葉片接觸部位出現均勻磨損（直徑變小），或局部形成 “凹槽”，影響葉片固定穩定性。

      誘因：長期與濕沙、泥漿摩擦（尤其含石英砂等硬質顆粒時）；葉片松動后與軸體產生相對摩擦，加劇磨損。

銹蝕嚴重

      表現：軸體表面出現大面積銹跡、銹坑，尤其在葉片根部、軸體接縫等死角部位；嚴重時銹層脫落，導致軸徑不均勻。

      誘因：停機后未清理殘留濕沙，長期潮濕環境導致氧化銹蝕；高濕度或沿海地區未做定期防銹處理；軸體噴漆層破損后未及時修補。

這些故障的共性是初期隱蔽性強，后期影響劇烈，需通過日常檢查（如觀察晃動、異響）和定期測量（軸徑、直線度）提前發現，避免故障擴大。